Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Введение

Условно все автоматы световых эффектом можно разделить на два основных типа – «бегущие огни» и «цветомузыки».

«Бегущие огни» – это устройства, управляющие светоизлучающими приборами строго в соответствии с логикой своего построения. По схемотехническим решениям различаются как аппаратные и программные. Аппаратные автоматы, как правило, легко повторяемы из-за отсутствия дополнительного оборудования, но имеют существенный недостаток – чем больше эффектов автомат может выполнить, тем большее количество интегральных элементов использовалось. Программные автоматы достаточно просты, содержат не большое количество микросхем, при огромнейших возможностях по созданию эффектов, но требуют дополнительного оборудования – программатор, а иногда и компьютер. И программные, и аппаратные «бегущие огни» могут быть либо с ручным управлением, либо полные автоматы. В последнее время получили широкое распространение комбинированные автоматы из-за своей универсальности.

«Цветомузыки» – это автоматы световых эффектов целиком и полностью управляемый звуковым сигналом (как правило, музыкой). В подавляющем большинстве все «цветомузыки» построены на принципе разложения звукового сигнала на частотные составляющие и в зависимости от них «зажигают» тот, или иной светоизлучающий прибор. Некоторые, более сложные конструкции, имеют дополнительные выходы на каждый канал и помимо частотной составляющей отслеживают и ее уровень. Различают аналоговые (построенные с использованием только аналоговых элементов) и цифровые (на входе таких устройств стоят АЦП и дальнейшую обработку сигналов производят цифровые микросхемы, иногда даже процессоры).

Оба типа автоматов можно разгруппировать на низковольтные и высоковольтные. К низковольтным относятся те приборы, у которых напряжение нагрузки не превышает 42 В. С точки зрения безопасности – это идеальные приборы, но для освещения достаточно большого помещения сетевой трансформатор такого устройства будет иметь не приемлемые габариты, не говоря уже о требованиях к выходным каскадам. Высоковольтные автоматы лишены мощного сетевого трансформатора (как правило мощность трансформатора для питания устройства управления не превышает 20-30 Вт), т.к. в нагрузку подают напряжение питания сети 220 В. Количество и мощность ламп в каждом канале таких устройств, практически зависит от типа используемого выходного каскада.

Схема

Рис.1 Схема, выполненная в программе Sprint layout.

Габариты элементов

Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Процесс создания платы

Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Метод изготовления печатных плат с помощью лазерного утюга не сложен. Его суть заключается в способе нанесения защитного рисунка на фольгированный текстолит.

В нашем случае защитный рисунок мы сначала с помощью принтера выводим на фотобумагу, глянцевую ее сторону. Затем в результате нагрева утюгом, размягченный тонер прижаривается к поверхности текстолита.

Этап 1. Нанесение рисунка.Необходимо подготовить рисунок печатной платы. Для проектирования ПП существует множество программ, самые распространенные из которых это Sprint Layout и P CAD ..
Печатать шаблон при помощи лазерного принтера на глянцевой бумаге, потому что рисунок в лазерном принтере наноситься при помощи специального порошка(тонера), который запекается на поверхности листа. В дальнейшем рисунок перенести на поверхность стеклотекстолита. Шаблон должен быть напечатан со стороны монтажа, а не со стороны пайки, то есть как бы «на просвет»
Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Так будут выглядеть дорожки со стороны монтажа, со стороны пайки изображение будет зеркальным. Подготовить текстолит. Мерить шаблон и отрезать соответствующий кусок текстолита. Надфилем обработать края, убирая медные заусеницы которые образовались в процессе резки(это нужно что бы лист плотнее прилег к текстолиту по краям).
Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Теперь нужно очистить текстолит от окислов, это ускорит процесс травления и уменьшит изнашиваемость раствора. Очистка предполагает зашкуривание медного покрытия мелкой наждачкой. После зашкуривания протереть поверхность каким либо растворителем (для обезжиривания). После этого пальцами к медному покрытию не прикасаться!

Этап 2. Подготовка рисунка печатной платы и перенос на текстолит.Нарисованный рисунок, распечатать на глянцевую бумагу.Теперь берется обычный утюг, включенный на максимальную температуру, и ставится на завернутую в бумагу плату со стороны рисунка. Плата прогревается 2-3мин. под собственной тяжестью утюга, после чего утюг несколько раз с нажимом проводится по поверхности платы.

Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Этап 3. Положить плату с прилипшей бумагой в горячую (градусов 40-50, т.е. терпимо горячая на ощупь) воду и подождать, пока бумага не размокнет. Когда это произойдет, бумагу можно будет отделить от платы, а тонер останется, надежно припеченный к плате (пальцем не отскребешь). Пальцем под водой скатывать остатки бумаги. Плата сушится (без дополнительного подогрева, чтобы тонер не начал отходить), после чего просмотреть дефекты. При правильно проделанных предыдущих шагах наиболее часто встречающийся дефект – не до конца удаленная бумага, что при травлении может привести к замыканию проводников. Бумагу удалить острым предметом: шилом, иглой, кончиком ножа. При обратной проблеме – отсутствии проводников там, где они должны быть, можно подправить рисунок лаком или несмываемым маркером (нужно заранее испытать маркер чтобы убедиться в его стойкости).

Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Этап 4. Травление.Для травления потребуется раствор перекись водорода, лимонная кислота и емкость, в которой раствор будет готовиться… далее всё смешать деревянной или пластиковой палочкой до полного растворения лимонной кислоты. Никакой реакции происходить не должно. Теперь можно погружать плату в раствор, периодически доставать ее и помешивать раствор, заодно оценивая результаты травления.

Плата травится максимально за 1,5 часа..

Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат

Этап 5. Смываем тонер, например, раствором, затем сверлим отверстия

Тест бумаги для ЛУТ


Похожие статьи.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: